1. -254 ilmiy darajasi - -101 ilmiy darajasi, chunki "ultra past haroratli valma"
"Ultra-past haroratli klapan" ga tegishli (-254} 〔- -101 ග Elilen〕). Asosiy material ayenitli zanglamaydigan po'latdan yasalgan, mis qotishmasi yoki yuzma-bir kubikli panjarali alyuminiy qotishmasi bo'lishi kerak. Issiqlikni davolashdan keyin, ayniqsa, haroratli ta'sirni davolashdan keyin past haroratli mexanik xususiyatlari standart talablarga javob berishi kerak. Quyidagi ayenit zanglamaydigan po'latdan, ultra haroratli valflar uchun ishlatilishi mumkin. ASTM A351 CF8M, CF3M, CF8, CF3; ASTM A182 F316, F316L, F304, F304L; ASTM a 433 316, 316l, 304, 304l; Valv-tana, valf qoplamasi, zonali va klave diskini tugatishdan oldin krigenik ravishda suyuq azotda (-196} darajasida qisqartirish kerak.
2. -100 ilmiy darajasi - -30 ilmiy darajasi, "past haroratli klapan" uchun
Kam haroratli klapanlar uchun mos keladigan asosiy materiallar ~ {1}}} darajasi) past haroratning past bosimli qismlari uchun past haroratli zanglamaydigan po'latdan va temir va denenitik po'latdir. Ostenit zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'latdan, CF3m, CF3, CF3, CF3, CF3, ASTM A 433 316, 316l, 304, 304l. Yuqoridagi astüitdagi zanglamaydigan po'latlar -100 darajasi ~ {17}} ilmiy darajali ish uchun mos keladi. Past harorat bosimli qismlari uchun Ferrit va Debenitsion po'choqlar, Astm A352 LCA (-32}}); LCB, LCC (-46 ilmiy darajasi); LC1 (-59 darajasi); LC2, LC2.1 (-73); LC3 (-100 ASTM A352 standartidagi materiallarning birlamchi narxi past bo'lsa-da, erto'lada kimyoviy tarkibi ishonchli va qat'iy zavodning ichki nazorat me'yorlariga ega bo'lishi kerak. Issiqlikni tozalash jarayoni murakkab va ko'pchini istaydi. Quyi haroratning past darajada ta'sir qilishi standart talablarga javob bermasa, unda past haroratli po'latdan foydalanish mumkin emas.
3. -29 ilmiy darajasi -200 ilmiy darajasi, "Oddiy haroratli valf"
-29 darajalarida -200 darajalarida ishlaydigan valmalarni "normal harorat klapanlari" degani deb ataymiz. Asosiy sabablar: bu harorat doirasi asosan klapanlar qilish uchun ishlatiladigan asosiy materiallar uchun mos; Kislotali ommaviy axborot vositalarida korroziyalarga chidamli zanglamaydigan po'latdan yasalgan korroziyalarga chidamli ishqa chidamli ishning yuqori chegarasi, masalan: CF8, CF3; Azob kislota vositalarida 304, 304l ish harorati 200 darajadan kam yoki unga teng; CF8M, CF3M; 316, 316, sirka kislotasi ommaviy axborot vositalarida ish harorat 200 darajadan kam yoki unga teng; 200 daraja, muhrlash elementlarining maksimal qiymatining maksimal qiymati (masalan, muhrlash klapanlari o'rindiqlari, qadoqlash va boshqalar) klapan sifatida polietetrafletilen yordamida; 200 daraja - bu silikon kauchuk (Si) va flororubber (FKM); Va "vodorod" sharoitida ishlaydigan klapanlar uchun 200 darajadan past vodorod atomlariga ajratilgan vodorod molekulalari unchalik e'tibor berilmasligi va boshqalar.
4. >200 daraja -325 darajasi, "o'rta haroratli valve"
We call the valves working in the temperature range of >200 daraja -325 "O'rta haroratli valma". Buning asosiy sababi shundaki, ushbu harorat oralig'i ptfe uchun mos emas, ya'ni ptfe klafenilen uchun muhrlangan element sifatida ishlatilishi mumkin emas, ammo u ppenilen uchun mos keladi. Para-polipenilen 325 darajadan kam yoki teng bo'lgan haroratning harorati uchun muhrlash elementi sifatida ishlatilishi mumkin; Ushbu harorat doirasi quyma temir va boshqa materiallardan tayyorlangan klapanlarning maksimal ishining yuqori chegarasi hisoblanadi.
5. >325 daraja -425 darajasi, "sub-yuqori haroratli valf"
We call the valves working in the temperature range of >325 daraja -425 "sub-yuqori haroratli valf". Buning asosiy sababi shundaki, ushbu haroratda ishlaydigan klapanlarning muhrlash elementi materiallari metall polimerlar va qotishmalarga ega bo'lishi mumkin, ya'ni yuqori haroratli metallar va qotishmalar bo'lishi kerak, deyiladi, ya'ni to'liq ma'noda "qattiq muhrlar". Ushbu harorat doirasi uglerod po'latning maksimal ish haqining yuqori chegarasi hisoblanadi. Bundan tashqari, biz ushbu hududda "Suv, bug ', havo, neft va hokazo kabi" - bu yuqori haroratli po'lat yoki issiqlikka chidamli zanglamaydigan po'latdan yasalgan va issiqlikka chidamli zanglamaydigan po'latdan yasalgan tog' jinslari bilan bog'liq bo'lgan klapanlar. Shuning uchun, bu harorat doirasi haqiqiy harorat zonasi emas deb aytish mumkin. Shuning uchun, "sub-yuqori haroratli valılchalar" da ish harorati doirasida klapanlarni chaqirish mos keladi.
6
Valfning ish harorati 425 ~ 550 darajadan iborat bo'lib, u yuqori haroratli navli i (pi naviga yuborilgan) deb belgilangan. PI navi valfining asosiy materiali "Yuqori haroratli men uglerod xomasi" Nikel Carbon xriumini titan yuqori sifatli issiqqa chidamli po'lat "ASTM A351 Standartida yuqori sifatli issiqlikka chidamli po'lat". Chunki PI navi ma'lum bir ism, yuqori haroratli po'latdan yasalgan po'latdan foydalanish kontseptsiyasi bu erga kiritilgan. Shuning uchun, agar ishchi vosita suv yoki bug 'bo'lsa ham, yuqori haroratli po'latdir. SULUULUNFURE-o'z ichiga olgan neft mahsulotlari uchun yuqori haroratli po'latdagi po'latdan (ZG1CR5MO) ham ishlatilishi mumkin, ammo ular bu erda pi naviga aylanish mumkin emas.
7
Valvning ish harorati - 550 ~ 650 daraja, ya'ni yuqori haroratli navli II (PII darajasiga yuborilgan) deb tasniflanadi. PII-sinf yuqori haroratli varaqlari asosan og'irlashganda og'ir noyalar yoritgichlarida ishlatiladi. U uchta aylanish joylarida va boshqa qismlarda ishlatiladigan yuqori haroratli liboslarga chidamli eshigi varaqlarni o'z ichiga oladi. PII darajalar klapanlarining asosiy materiali "Yuqori haroratli II o'rtadagi uglerod xriumi Nikel Carbonum xriumi" Titanel Tantikali issiqlikka chidamli po'lat "A351 standarti asosida" Issiqlikdagi issiqlikka chidamli po'lat ".
8.> 650 daraja -730 darajasi, "Yuqori haroratli III valf" deb nomlangan
Vana ish harorati 650 ~ 730 daraja, bu yuqori haroratli III darajasiga (PIII sinf deb ataladigan) tasniflanadi. PIII sinfdagi yuqori haroratli klapanlar asosan og'ir og'ir neftli katalitik yorliqlar ichida ishlatiladi. PIII sinfining yuqori haroratli klapanlarning asosiy materiali "Yuqori haroratli III o'rtacha uglerod xriumi" Nikel Molybden Nikel Molybden Nikel Tantalga chidamli po'lat zavodi
9.> 730 daraja -816 ilmiy darajasi, "yuqori haroratli IV valfi"
Valfning ish harorati 73 0 ~ 816 daraja} ~ 816 daraja, bu yuqori haroratli IV (PIV darajasi deb ataladigan). PIV klapanlarining ishlash haroratining yuqori chegarasi 816 darajadan iborat, chunki Valf dizayni uchun tanlangan maksimal darajadagi harorat 816 daraja. Bundan tashqari, ishning harorati 816 darajadan oshgandan so'ng, po'lat harorat zonasiga kirishga yaqin. Bu vaqtda metall plastik deformatsiyalar oralig'ida. Metall yaxshi plastikka ega va yuqori martabali bosim va deformatasiz ta'sirga bardosh berish qiyin. PIV klapanlarining asosiy materiali bazasi "Yuqori haroratli IV sinfli gromumi", Nikel Moliqel Carbon xriumi "Nikel Molybden Nikel Tortalum Titanium Tantorium Tantorium Tantorium Tantanyum Titanni qattiq bardoshli po'lat" Astm A351 standartida "issiqlikka chidamli po'lat"; Ck -20}}}}}}} va ASTM A182 STRES (Eslatma: Cont: 0 0,050%) va F310h va boshqa issiqlikka chidamli zanglastirsiz po'latdan yasalgan.
10.> 816 daraja - "yuqori haroratli V-navli valf", deyiladi
Valvning ish harorati> 816 darajadan yuqori bo'lsa, yuqori harorat v-navi deb ataladi (PV navi deb ataladi). PV-sinf yuqori haroratli klapanlar (kapalak klapanlarini tartibga solmaslik) sifatida ishlatiladigan maxsus dizayn usullarini qabul qilishi kerak, masalan: issiqlik izolatsiyasi yoki havo sovutish va hokazo. Shuning uchun, PV-sinf yuqori haroratli variantlarining ish haroratining yuqori chegarasi to'g'risida qoidalar mavjud emas. Buning sababi shundaki, valfning ish harorati faqat materiallar tomonidan nazorat qilinmaydi, ammo maxsus dizayn uslublari va dizayn usullarining asosiy printsiplari bir xil. PV-sinf yuqori haroratli klapanlar ishchi va ishchi bosim va maxsus dizayn uslublariga muvofiq valf talablariga javob beradigan oqilona materiallarni tanlashi mumkin. Qatlam plevi va kapalak plitalarida yoki kapalak plitalarining yuqori haroratli va kapalak plitalarida Odatda ASTM A297 standartidagi HK {{}}} dan qilingan. Ular kalsitda oksidlanish va gazni kamaytirishga qarshi 1150 darajadan pastroq, ammo ta'sir va yuqori bosimli yuklarga qarshi tura olmaydi.
Valfning ish harorati yuqoridagi 10 darajaga bo'linadi. Bunday aniq tasnif bilan valfning dizayni, ishlab chiqarish va moddiy tanlovi uchun ko'proq ilmiy asoslar yaratilmoqda.